Оборудование, Алматы

Контроль центровки должен включать в себя следующие обязательные этапы: - Подготовка оборудования к проведению контроля центровки: разборка электрической схемы двигателя и блокировка самопроизвольного вращения ротора оборудования; - Проведение операций подготовки к центровке (визуальный осмотр на наличие видимых дефектов); - Установка приспособлений и инструмента для проведения центровки: лазерной или индикаторной измерительных систем; - Измерение величины несоосности системой Fixturlaser XA (Швеция) или «КВАНТ-ЛМ» (Балтех, Россия); - Оценка состояния центровки, при показаниях превышающих допустимые нормы, согласно концепции «Надежное оборудование», необходимо провести центровку; - Документирование состояния центровки (составление отчета по центровочным работам с указанием рекомендации на следующий ремонт).

IORS-2020 систематизировал виды центровки: - Центровка горизонтальных машин. Обязательная процедура для горизонтальных машин, описана в разделе. - Центровка вертикальных машин. Обязательная процедура для вертикальных машин, описана на нашем сайте. - Центровка валов с промежуточной вставкой. Проводится только при наличии более одного муфтового соединения между машинами.

При центровке механизмов, одним из способов определения вида «мягкой лапы» является измерение зазора между фундаментом и отпущенным анкерным болтом с помощью наборов измерительных калиброванных щупов серии «Щ» различной длины. IORS – наборы щупов, калиброванные щупы, щупы для измерения зазоров. Превышение величины зазора на 0, 06мм уже говорит о необходимости устранения мягкой лапы при помощи калиброванных пластин для центровки серии BALTECH или используя регулируемые элементы для центровки.

Для достижения качественных результатов по устранению несоосности всегда применяйте калиброванные пластины BALTECH-1, 2, 3, 4, 7 пластины для центровки, центровочные пластины. При проведении работ по центровке центрируемые агрегаты должны жестко стоять на фундаменте всеми лапами. Пятно контакта опорных лап должно быть не менее 90%.

Виды контроля и проверки центровки (расцентровки, несоосности). Для оценки центровки (соосносности) оборудования в процессе ремонта и эксплуатации устанавливаются виды контроля и центровки. Предварительный контроль – операции, которые необходимо провести перед центровкой системой «КВАНТ-ЛМ»: - подготовка оборудования к проведению центровки; - выбор времени проведения работ; - контроль влияния трубной обвязки; - контроль состояния соединительных муфт; - контроль состояния станины, фундамента, лап и болтов; - контроль мягкой лапы; - контроль состояния центровочных прокладок; - проверка свободного конца вала агрегата на биение; - контроль влияния тепловых расширений; - контроль геометрии и выверки (плоскостности, параллельности и перпендикулярности).

Основные функции и уникальные возможности новой системы «КВАНТ-ЛМ»: - Центровка валов горизонтальных механизмов (центровка насосов, центровка двигателей, редукторов, компрессоров, турбин, вентиляторов, полумуфт) - Центровка валов вертикальных механизмов - Центровка валопроводов (до 32 последовательно соединенных механизмов).

Новый цветной дисплей системы «КВАНТ-ЛМ» с 3D анимацией механизмов встроенный в легкий алюминиевый корпус имеет пыле-влагозащищенное исполнение IP 65 необходимое для выполнения быстрой и точной лазерной центровки во всех отраслях промышленности. Расстояние между измерительными блоками увеличено до 5м для упрощения центровки двигателя (привода) с промвалом (промежуточным валом).

ПОЧЕМУ ВАМ НЕОБХОДИМА СИСТЕМА «КВАНТ-ЛМ»? 1) Снижение уровней вибрации 2) Экономия электроэнергии за счет снижения нагрузок на привод (электродвигатель, дизель) 3) Увеличение долговечности подшипников (уменьшение закупок подшипников) 4) Увеличение стойкости уплотнений (сальников), снижение утечек масла 5) Увеличение ресурса любых типов муфт 6) Как следствие, уменьшение ремонтов и простоев динамического оборудования 7) Повышение качества выпускаемой продукции 8) Повышение производительности виброналадочных работ в 5-10 раз 9) Анализ отчетов и построение трендов в программе BALTECH Expert позволяет оптимизировать расходы производства.

IORS рекомендует утвердить внутри предприятия согласно ISO:9001 и концепции Reliability technologies основные требования к организации проведения работ по центровке роторного оборудования. Цели и задачи контроля и проведения центровки оборудования предприятия заключаются в следующем: - увеличение надежности и ресурса оборудования, - повышение качества и сокращение объема ремонтных работ; - снижение уровня вибрации оборудования; - снижение энергопотребления; - снижение издержек на ремонтные работы, а именно: продление срока службы подшипников, сальников, уплотнений, муфт, валов, фундаментов и болтов; - внесение данных о состоянии центровки в единую базу данных оборудования предприятия до ввода оборудования в эксплуатацию; - продление срока безаварийной работы оборудования, - снижение затрат на основные фонды и складские запасы зап.

Рекомендуем всем техническим специалистам обучение по курсу ТОР-101: 1) Основы центровки механизмов, польза от центровки, экономическая эффективность 2) Проведение центровки – это процедура измерения смещений и корректировки положения машины. 3) Контроль влияния трубной обвязки – это учет остаточного влияния натяжения трубной обвязки на механотехнологическое оборудование, его смещения при ослабленных крепежных болтах под воздействием силы со стороны обвязки.

Подразделение IORS рекомендует производить центровочные работы на всех типах центробежных машин (механизмов, динамического оборудования, машин, агрегатов) приведенных далее: - центробежные компрессоры с электрическим приводом, приводом от паровой турбины, газомоторного двигателя; - центробежные насосы и их электроприводы; - вентиляторы, воздуходувки, турбогазодувки, дымососы, турбодетандеры; - электродвигатели приводов различных машин, - центровка ременных передач и шктвов, - центровка муфт (все типы) и полумуфт, а также валы с промежуточными вставками.

Разделы и темы учебного курса ПУ-201: - Подшипники качения. Общие сведения. - Введение в надежность подшипниковых узлов. - Факторы определяющие надежность работы оборудования и ПУ - Организация работы подшипникового узла. Классификация уплотнений. Требования к смазке. - Правила монтажа. Требования к инструменту.

Новый комплекс ПРОТОН-СПП-КВК – предназначен для входного контроля подшипников качения (10-150мм) на базе двух стендов производства компании BALTECH. Рекомендуемая площадь помещения – 19 м.кв. • По ГОСТ 520-2002 контроль подшипников проводят при одинаковой температуре деталей подшипников и измерительных средств.

Предоставляю услуги по покупки и доставки любого оборудования из Китая..

складские стеллажи различной модификации; * металлические контейнеры для хранения негабаритных грузов; * пластиковые поддоны, контейнеры, ящики; * таблички для склада; * складская специализированная техника; * упаковочное оборудование; * проектирование размещения складских систем в AUTOCAD; * разработка технических заданий для проектирования и реконструкции складов; * оптимизация складских помещений и подбор оптимального решения; * монтаж и демонтаж любых складских стеллажей; * проектирование и монтаж нестандартных конструкций; .

Ком­па­ния «Стан­ко­маш­торг» за­ни­ма­ет­ся пос­тав­ка­ми ме­тал­ло­ре­жу­ще­го и куз­неч­но-прес­со­во­го обо­ру­до­ва­ния. на тер­ри­то­рии Рес­пуб­ли­ки Ка­захс­тан Мы пред­ла­га­ем боль­шой ас­сор­ти­мент фре­зер­ных стан­ков, стан­ков ла­зер­ной рез­ки и валь­цов. За вре­мя ра­бо­ты на рын­ке ком­па­ния за­ре­ко­мен­до­ва­ла се­бя как на­деж­ный де­ло­вой парт­нер, осу­щест­вля­ющий под­бор и комп­лек­сные пос­тав­ки раз­лич­ных стан­ков.

Компания IVISCOM рада предложить свои услуги по проектированию и установке системы видеонаблюдения. Огромный ассортимент видеокамер. Квалифицированные монтажники. Гарантия на оборудование и выполненные работы. Пост. гарантийное обслуживание. Установка и обслуживание. видеонаблюдения систем безопасности охранно-пожарная сигнализация турникеты шлагбаумы изготовление и автоматизация ворот домофоны Продажа.

Компания РЕНСНАБ является одним из крупнейших поставщиков дизельных электростанций на территории Республики Казахстан.Основным направлением деятельности компании РЕНСНАБ является реализация и сервис широкого спектра дизельных электростанций в диапазоне мощностей от 8 до 8000 кВА на базе дизельных двигателей Perkins (Великобритания), CUMMINS (США), LISTER PETTER (Великобритания), JOHN DEERE (США) высочайшего мирового качества и надежности работы.

Компания РЕНСНАБ является одним из крупнейших поставщиков дизельных электростанций на территории Республики Казахстан.Основным направлением деятельности компании РЕНСНАБ является реализация и сервис широкого спектра дизельных электростанций в диапазоне мощностей от 8 до 8000 кВА на базе дизельных двигателей Perkins (Великобритания), CUMMINS (США), LISTER PETTER (Великобритания), JOHN DEERE (США) высочайшего мирового качества и надежности работы.

Компания «ДиА» - производитель торгового оборудования. Широкой ассортимент оборудования для магазинов одежды, строй материалов, автозапчастей, продуктовых магазинов, как собственного производства, так и иностранного.Оснастим любой магазин учитывая все пожелания клиента. Реализуем проект любой сложности с высоким качеством в реальные сроки.

Компания «ДиА» предлагает широкой ассортимент торгового оборудования для магазинов одежды, строй материалов, автозапчастей, продуктовых магазинов, как собственного производства, так и иностранного.Оснастим любой магазин учитывая все пожелания клиента. Реализуем проект любой сложности с высоким качеством в реальные сроки.

Срочно куплю оборудование для производства сухих строительных смесей, с производственной мощностью 5000 тонн в месяц..

Sincro 530 Италия, установка для Переработки кабеля. Имеется в наличии в Алматы, новое. Перерабатывает кабельный лом, отделяет медь от оболочки. Выдает медь в виде стружки.

Газовый котел КОНОРД на 300 кв.м б.у производство Россия Ростов-на-Дону.